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内圆磨削常见的缺陷及处理方法!简明扼要!通俗易懂!

文章出处:豪特曼磨床 发布时间:2018-07-25 21:06:28
 

豪特曼数控内圆磨床图片展示

豪特曼数控内圆磨床图片展示)

磨床钻石滚轮装置,本文链接:http://www.sdhotman.com/article.php?name=20180725210652

磨床钻石滚轮装置)

磨床油压式三爪卡盘

(磨床油压式三爪卡盘)

磨床磁盘式工作头,本文链接:http://www.sdhotman.com/article.php?name=20180725210652

(磨床磁盘式工作头)

      一、内圆磨床工件表面有振痕,表面的粗糙度值较大,表面烧伤。


解析原因:


     1. 内圆磨床的内圆砂轮直径小;


     2. 由于内圆磨床的头家主轴松动,内圆磨床砂轮心轴弯曲,砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动,使得工件表面产生波纹。


     3. 内圆磨床的内圆砂轮堵塞;


     4. 散热不良;


     5. 内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时;


     6. 内圆磨床的进给量大,磨削热增加。


防止措施:


     1. 内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些。


     2. 调整轴承间隙,最主要的是正确修整内圆磨床砂轮,以减小跳动及振动现象。


     3. 选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮,使其具有自锐性;


     4. 选取较粗较软的内圆磨床砂轮,并及时修整;


     5. 在内圆磨床磨削时,要供给足够的磨削液;


     6. 减小内圆磨床的进给量。


      二、内圆磨床磨削工件时,工件出现喇叭口的现象。


解析原因:


     1. 内圆磨床进给不均匀;


     2. 内圆磨床的砂轮有锥度;


     3. 内圆磨床的砂轮轴细长。


防止措施:


     1. 适当的控制停留时间,调整内圆磨床的内圆砂轮轴伸出的长度不得超过砂轮宽度的一半;


     2. 正确修整内圆磨床的砂轮;


     3. 根据工件内孔大小及长度选择砂轮轴粗细。


      三、内圆磨削中出现锥形孔缺陷


解析原因:


     1. 内圆磨床头架调整角度不正确;


     2. 内圆磨床的纵向进给不均匀,横向进给过大;


     3. 内圆磨床的砂轮轴在两端伸出量不等;


     4. 内圆磨床砂轮磨碎严重。


防止措施:


     1. 重新调整内圆磨床头架的角度;


     2. 减小内圆磨床的进给量;


     3. 调整内圆磨床砂轮伸出量,使其相等;


     4. 及时修整数控内圆磨床的砂轮。


      四、内圆磨削后圆度误差和内外同轴度误差过大


解析原因:


     1. 内圆磨床的工件装夹不牢固,发生走动;


     2. 内圆磨床要加工的薄壁工件夹的过紧而产生弹性形变;


     3. 内圆磨床调整不准确导致内外表面的同轴度误差过大;


     4. 内圆磨床的卡盘在主轴上松动,内圆磨床主轴和轴承间间隙较大。


防止措施:


     1. 紧固内圆磨床工件;


     2. 夹紧力要适当;


     3. 调整内圆磨床时要细心;


     4. 调整松紧量和内圆磨床主轴和轴承间的间隙。


      五、内圆磨削中出现端面与孔的垂直度误差


解析原因:


     内圆磨床的工件装夹不牢固;


     内圆磨床在找正时不准确;


     内圆磨床在磨削端面时进给量大,造成工件松动。


预防措施:


     内圆磨床工作前,工件要夹紧,确认后在磨削;


     在找正过程中一定要细心;


     尽量控制内圆磨床在磨削端面时的进给量。


      六、 在内圆磨床磨削过程中出现螺旋形痕迹。


解析原因:


     内圆磨床纵向进给过快;


     内圆磨床的内圆砂轮在使用的过程中造成钝化;


     内圆磨床的接长轴弯曲。


预防措施:


     降低内圆磨床的工作台速度;


     内圆磨削过程中要及时修整砂轮;


     换刚性好的接长轴。

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